從電子廠內SMT產品加工工序的工作流程來看，車間生產環境濕度過低所造成的影響和危害，是不容忽視的：
1、在絲印時油墨等易揮發液體不容易著色所以此流程對濕度的要求在70%RH左右。
2、在點膠時膠質物質揮發較快，即影響室內空氣質量，又影響點膠的質量。
3、在貼裝時電子元器件互相摩擦時易產生靜電，這就需要一定的濕度來去除靜電的影響。
無塵車間的優勢如下：
一、保濕性能好，強度高，隔熱保溫，芯材導熱系數：=0.041w/mk。
強度高：可作天花圍護布局板材承重，抗彎抗壓，通常潔凈室比擬少用梁柱。
二、送風過濾設備：送風口選用不銹鋼結構，漂亮清洗，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗；送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉；
三、地上處置：地上通常選用環氧自流坪地坪或**塑料地板，如有防靜電需求的，可選用防靜電地板；
四、潔凈性能好，不會吸附塵埃，十分適用于凈化車間墻體，而且十分節能環保，表面漂亮.價錢實惠，用來締造車間或改造車間能有用大大的下降運用本錢。
五、施工便利，重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30，凈化廠房隔墻、*板通常多選用50mm厚的夾板；而且彩鋼板設備靈敏便利：施工周期短，車間能夠依據出產需求進行調整，運用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加便利。
一般來說，只要將電子廠車間、倉庫等環境的溫度控制在22℃左右，相對濕度保持在50～60%RH之間是為適宜，在這樣的溫濕度環境下，不僅靜電消失了，空氣中的粉塵也大大減少了，潔凈度有了很大提升；而且空氣質量也有所改善，工作人員呆在里面也會感到非常的舒服；那么，工作效率也會因此而大幅提高。
潔凈室內的污染源主要來自四個方面：
1、大氣中含塵、含菌、凈化系統中新風帶入的塵粒和微生物；
2、作業人員發塵；
3、建筑圍護結構
4、設施的產塵。
凈化參數（一般要求）：
換氣次數：100000萬級≥15次；10000級≥25次；1000級≥50次。
平均風速：10級、100級（斷面風速）0.3-0.5m/s；
溫度：冬季＞16℃夏季＜26℃；波動±2℃。
相對濕度宜45-65；噪聲≤65dB(A)；
照度≥200LX
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